装备领域热压罐的发展模式与发展方向

　　1、建立可应用于装备热压罐的发展模式，我们不得不承认前几年在于这种新材料方面我国与欧美地区相比装备热压罐制造技术各方面都存在较大差距，主要原因是我国科技转化为生产力的水平较低。与一些工业相比，我们的该材料行业还没有成为真正的科技转化生产力的主体，科技转化为生产力体制。而在近些年来我们慢慢的在建立装备热压罐，在发展战略，有组织、有规划地进行研究和创新，同时加大了对相关企业的投入，这对于长远的发展非常有意义。

　　2、实现更广的复合材料应用，随着我国经济的快速发展，碳纤维的需求与日俱增需要有着更多的研究机构加入进来，除了机构部门研究外也应该多扶持厂家建立自己的实验室来进行研究。

　　3、大力发展低成本制造技术，现在价格还是阻挡装备热压罐发展的难题，其主要在生产的材料上难以做到更低的价格，其实该材料目前的利润还是很大的，可以一是大力发展低成本制造技术二是厂家多了竞争大了价格自然会进行降低下来。

　　4、发展研究创新的制造工艺技术，国外装备热压罐在飞机上的广泛应用得益于制造设备和工艺技术的发展和老练。因此，要注意规划发展机械化、自动化制造技术（如自动铺带技术、自动纤维铺放技术等），并提高生产设备的柔性，以提高装备热压罐的生产率。注意借鉴其他领域的经验，在飞机零件制造中适当采用缠绕、拉挤等低成本的自动化制造技术。

　　5、采用绿色的成型技术，由于装备热压罐的大规模应用，提高其切割和成型技术就显得越来越迫切。用传统工艺方法切割碳纤维复合材料时粉尘大、污染高，而且易烧伤端面，成型的余量需要重新去除，因此，应推广采用自动数控高压水切割技术，切割、成型一次完成，生产效率和质量提高。

　　6、开展无损检测技术的研究与应用，为保证产品的安全性、可靠性及交付后的可维修性，需使用无损检测技术（超声、射线、激光超声等技术）对构件进行检测，以发现装备热压罐结构中的分层、脱粘、气孔、裂缝、冲击损伤等缺陷，并给出缺陷的定性、定量判定，为工艺分析提供依据。