复合材料热压罐产品特点与结构
2022-02-22 来自: 山东鑫泰鑫智能装备有限公司 浏览次数:157
成型是使得在复合材料热压罐内部的时候复合材料是如何的成为了生产出来的产品，生产出来的复合材料产品不仅是材料达到了需求的结果还会成为一定的形状，一般进行成型后直接或者进行简单的修整即可达到成型产品的要求，这一切与它的特点与结构有关，而生产的时候由于本身有着模具的原因所以就达到了需求。
复合材料热压罐产品特点：复合材料热压罐广泛应用于无人机、装备、电子工业等领域，是复合材料（碳纤维/树脂芳纶/树脂等）结构件高温固化成型的关键设备。在多种热压罐技术的基础上，为行业研制和改造复合材料热压罐装置多台套。
现在常见的复合材料热压罐大多使用了卧式快开门结构，带有着自动控制系统可自己进行加热恒温与计时，大多会有着多路抽真空的功能，这在热压固化的工艺也是非常的重要的，可针对不同制品的成型工艺要求，进行温度、压力全自动实时在线监控。整体的控制系统操作简单但是功能全面，一般主要使用的复合材料热压罐工艺是模具抽真空—加热—加压—空气循环—均匀化—冷却—卸压—压力及温度记录。
复合材料热压罐的结构是根据地区有关标准设计制造的快开门压力容器设备，它首先是按照了相应的压力容器及行业法规制造，再者就是按客户的需求去制造，复合材料热压罐发展到现在它的设备主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、模具小车，压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。
上一条 ：
复合材料的热压罐特性介绍
下一条 ：
复合材料热压罐的应用范围及用途
